Moldmax Laserschweißgerät – Große Zeit- und Kostenersparnis bei kleinen Werkzeugreparaturen
Das ergonomische Design und die Funktionalität des Moldmax Laserschweißgeräts ermöglichen schnellere und einfachere Reparaturen für jeden Werkzeuganwender.
LASERSCHWEISSSYSTEM FÜR GROSSE WERKSREPARATUREN
Lasermach® bietet fortschrittliche Laserlösungen, ideal für schnelle, präzise und dauerhafte Eingriffe an Werkzeugen verschiedener Größen und Materialien.
Unsere Technologie ermöglicht die Reparatur, Verstärkung und Modifizierung von Werkzeugen mit millimetergenauer Präzision und reduziert so Kosten und Maschinenstillstandszeiten.
Unser Moldmax III Pro ist ein halbautomatisches, mobiles Laserschweißsystem, das speziell für Wartungs- und Reparaturarbeiten an großen Werkzeugen entwickelt wurde.
Die spezielle Konstruktion des Moldmax III Pro ermöglicht die Positionierung des Schweißkopfes auch an schwer zugänglichen Stellen, insbesondere wenn das Werkstück aufgrund seines Gewichts und seiner Größe nicht bewegt werden kann. Die Maschinen sind mit einer 300-W-QCW-Faserlaserquelle ausgestattet, die außergewöhnliche Produktivität, Flexibilität und Effizienz bietet.
Optional können sie mit einem 1000- oder 1500-Watt-CW-Faserlaser oder mit einer QCW-Quelle mit unterschiedlicher Leistung ausgestattet werden.
[Translate to German:] HIGH-PERFORMANCE, MINIMAL MAINTENANCE - FOR BIG SIZE PIECES - FOR COMPLEX WELDS
For large, heavy, or difficult-to-transport pieces. - For welding in difficult spots.
[Translate to German:]
The fully articulated laser welding head of our Moldmax III Pro laser mould repair machines allows welding even in particularly difficult areas, such as narrow, deep grooves, internal corners and external edges.
Excellent results are obtained on steels, copper and aluminium alloys, as well as on copper and cast iron.
Depending on the type of filler wire used, it is possible to achieve high-hardness overlays, eliminating the need for subsequent heat treatments on molds.
Moldmax III Pro series, offer total laser control for uniform and precise weld seams even at low power levels.
It has a multifunction console for setting parameters and manually or automatic moving the axes.
The console is easy portable for even better acces to the welding places.
Die Herstellung von Formen und Werkzeugen ist ein sehr kostspieliger Prozess, und ihre Lebensdauer wird häufig durch Verschleiß, Beschädigung und Korrosion verkürzt.
Die Herstellung von Formen und Werkzeugen kann ein kostspieliger Prozess sein, und ihre Lebensdauer wird häufig durch Verschleiß, Beschädigung und Korrosion verkürzt. Laserschweißen hat sich jedoch als vielversprechende Lösung erwiesen, um die Lebensdauer von Formen und Werkzeugen durch Laserauftragschweißen deutlich zu verlängern. Die von Lasermach entwickelte Form-Laserschweißmaschine bietet in dieser Hinsicht außergewöhnliche Leistung und Flexibilität.
Unsere robuste und leistungsstarke Form-Laserschweißmaschine MoldMax III Pro ermöglicht das Schweißen komplexer Strukturen, die mit herkömmlichen Schweißtechnologien nur schwer oder gar nicht zu schweißen wären. Dies ist besonders vorteilhaft bei der Bearbeitung empfindlicher Materialien wie Kunststoff- oder Glasformen. Durch die präzise Steuerung von Laserenergie und Belichtungszeit ermöglicht die Maschine das Schweißen von metallischen Werkstoffen mit hohen Schmelztemperaturen und ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit. Darüber hinaus kann sie verschiedene Metallarten schweißen und ist somit äußerst vielseitig einsetzbar.
Anwendbare Werkstoffe und Anwendungen
Werkzeugstahl:
- Kaltarbeitsstahl: 1.4718, SKD11, Dell, DC53,…
- Schnellarbeitsstahl: 1.3348, SKH 55,…
- Warmarbeitsstahl: X25CrMoS, SKD61, DHA1, DH2F,…
- Umformtechnikstahl: 1.2311, S45-50-SSC, P-20, NAK80 Px4, Stavax, M300,…
- Grauguss: GG 20, GG 25 (FC), GGG 40, GGG 50, GGG 60, GGG 70L, GGG 90 (FCD)
- Spezielle Werkstoffe – Superlegierungen, Colmonoy, Stellite, Duplex-Edelstahl, Aluminium, Titan, Inconel-Legierungen, Hastelloy, Ni-Resist, Magnesium, Molybdän, Nickel, (Silber), Zinn, Zink, (Gold).
- Spezielle Verfahren – Ätzen, Hochglanzpolieren.
Laser Technology in Die Tool And Mold Mould Laser Welding & Repairing
Fiber Laser Mobile Laser Mould Welding Machine is an innovative and advanced technology that has revolutionized the welding industry
- Fiber Laser Mobile Laser Mould Welding Machine is an innovative and advanced technology that has revolutionized the welding industry.
- This machine offers high precision and accuracy in welding, making it ideal for welding molds and other small and intricate parts.
- The mobile feature of this machine makes it even more convenient and efficient, as it can be easily moved to the desired location without any hassle.
- With the Fiber Laser Mobile Laser Mould Welding Machine, you can achieve high-quality welds that are strong and durable.
- This machine uses a laser beam to weld the mold, which ensures a clean and precise welding process.
- The use of laser technology also minimizes the risk of warping, cracking, or distortion, which can often occur during traditional welding processes.
The Fiber Laser Mobile Laser Mould Welding Machine is also very versatile, as it can be used to weld a variety of materials, including steel, aluminum, copper, and more. This means that you can use this machine for various applications and industries, such as automotive, aerospace, electronics. One of the most significant benefits of this machine is its efficiency. It can complete welding processes in a fraction of the time that traditional welding methods would require, which saves both time and money. The speed and accuracy of this machine also increase productivity, allowing you to complete more jobs in less time.
- In conclusion, the Fiber Laser Mobile Laser Mould Welding Machine is a game-changer in the welding industry.
- Its precision, versatility, and efficiency make it an excellent investment for businesses that require high-quality welds.
With this machine, you can increase productivity, save time and money, and deliver exceptional results to your clients.
Advantages of our Solutions
Absolute precision:
The laser allows extremely accurate interventions, restoring damaged surfaces without deforming the die.
Minimal thermal input:
Laser technology reduces the risk of thermal alterations, preserving the mechanical properties of the material.
Speed and flexibility:
Fast interventions with the ability to work even on complex or hard-to-reach surfaces.
Cost savings:
Localized repairs that avoid expensive die replacements or full reconstructions.
Compatibility with various materials:
Steel, special alloys, and other metals commonly used in industrial dies.
Durability:
Laser welds ensure robust repairs, resistant to wear and mechanical stress.
Industrial Applications
Repair of cracks, wear, and surface damage on dies for plastic, metal, and rubber molding.
Reinforcement and reconstruction of edges, cooling channels, and other critical parts.
Modification of shapes and profiles to optimize die functionality.
Welding of inserts and additional components to extend die lifespan.
Scheduled maintenance to prevent unexpected failures and improve productivity.
Moldmax III Pro and Moldmax III Pro Plus Series
Laser welding system for tools, moulds and dies - Laser Systems in the Mould Making Industry - Laser welding for mould repair
Moldmax III Pro series
MOLDMAX III PRO: Mobile Laser welding machine for Mould, Die and tools with crane structure - Jib Arm Laser Mold Repair Welding Machine
