La soudeuse laser Moldmax offre des gains de temps et de coûts considérables pour les petites réparations de moules.
Grâce à sa conception ergonomique et à sa fonctionnalité, la soudeuse laser Moldmax simplifie et accélère les petites réparations pour tous les utilisateurs de moules.
SYSTÈME DE SOUDAGE LASER POUR LES RÉPARATIONS DE GRANDS MOULES
Lasermach® propose des solutions laser avancées, idéales pour des interventions rapides, précises et durables sur des matrices de tailles et de matériaux variés.
Notre technologie permet de réparer, de renforcer et de modifier les matrices avec une précision millimétrique, réduisant ainsi les coûts et les temps d'arrêt machine.
Notre Moldmax III Pro est un système de soudage laser semi-automatique sur roues, spécialement conçu pour la maintenance et la réparation de grands moules.
Sa conception spécifique permet de positionner la tête de soudage dans des zones difficiles d'accès, notamment lorsque la pièce à usiner ne peut être déplacée en raison de son poids et de sa taille.
Les machines sont équipées d'une source laser à fibre QCW de 300 W, offrant une productivité, une flexibilité et une efficacité exceptionnelles.
En option, ils peuvent être équipés d'un laser à fibre CW de 1000 ou 1500 W ou d'une source QCW de puissance différente.
HAUTES PERFORMANCES, ENTRETIEN MINIMAL - POUR PIÈCES DE GRANDE TAILLE - POUR SOUDURES COMPLEXES
Pour les pièces volumineuses, lourdes ou difficiles à transporter. - Pour le soudage dans les zones difficiles d'accès.
La tête de soudage laser entièrement articulée de nos machines de réparation de moules laser Moldmax III Pro permet de souder même dans les zones particulièrement difficiles, telles que les rainures étroites et profondes, les angles internes et les bords externes.
D'excellents résultats sont obtenus sur les aciers, les alliages de cuivre et d'aluminium, ainsi que sur le cuivre et la fonte.
Selon le type de fil d'apport utilisé, il est possible d'obtenir des rechargements de haute dureté, éliminant ainsi le besoin de traitements thermiques ultérieurs sur les moules.
La série Moldmax III Pro offre un contrôle laser total pour des cordons de soudure uniformes et précis, même à faible puissance.
Elle est équipée d'une console multifonction pour le réglage des paramètres et le déplacement manuel ou automatique des axes.
La console est facilement transportable pour un accès optimal aux zones de soudage.
La fabrication de moules et d'outils représente un processus coûteux, et leur durée de vie est souvent réduite par l'usure, les dommages et la corrosion.
Cependant, le soudage laser s'est révélé une solution prometteuse pour prolonger significativement la durée de vie des moules et des outils grâce au soudage par dépôt laser. La machine de soudage laser pour moules, développée par Lasermach, offre des performances et une flexibilité exceptionnelles à cet égard.
Robuste et performante, notre machine de soudage laser pour moules MoldMax III Pro Series permet le soudage de structures complexes qui seraient autrement difficiles, voire impossibles, à souder avec les technologies de soudage traditionnelles. Ceci est particulièrement avantageux pour les matériaux délicats tels que les moules en plastique ou en verre. Grâce à un contrôle précis de l'énergie laser et du temps d'exposition, la machine permet le soudage de matériaux métalliques à point de fusion élevé et à excellente conductivité thermique. De plus, elle est capable de souder différents types de métaux, ce qui accroît encore sa polyvalence.
Matériaux et applications applicables
Aciers à outils :
- Travail à froid : 1.4718, SKD11, Dell, DC53…
- Travail rapide : 1.3348, SKH 55…
- Travail à chaud : X25CrMoS, SKD61, DHA1, DH2F…
- Travail des matières plastiques : 1.2311, S45-50-SSC, P-20, NAK80 Px4, Stavax, M300…
- Fonte grise : GG 20, GG 25 (FC), GGG 40, GGG 50, GGG 60, GGG 70L, GGG 90 (FCD)
- Matériaux spéciaux : superalliages, Colmonoy, Stellite, acier inoxydable duplex, aluminium, titane, alliages Inconel, Hastelloy, Ni-Resist, magnésium, molybdène, nickel, argent, étain, zinc, or.
- Procédés spéciaux : gravure, polissage miroir.
Laser Technology in Die Tool And Mold Mould Laser Welding & Repairing
Fiber Laser Mobile Laser Mould Welding Machine is an innovative and advanced technology that has revolutionized the welding industry
- Fiber Laser Mobile Laser Mould Welding Machine is an innovative and advanced technology that has revolutionized the welding industry.
- This machine offers high precision and accuracy in welding, making it ideal for welding molds and other small and intricate parts.
- The mobile feature of this machine makes it even more convenient and efficient, as it can be easily moved to the desired location without any hassle.
- With the Fiber Laser Mobile Laser Mould Welding Machine, you can achieve high-quality welds that are strong and durable.
- This machine uses a laser beam to weld the mold, which ensures a clean and precise welding process.
- The use of laser technology also minimizes the risk of warping, cracking, or distortion, which can often occur during traditional welding processes.
The Fiber Laser Mobile Laser Mould Welding Machine is also very versatile, as it can be used to weld a variety of materials, including steel, aluminum, copper, and more. This means that you can use this machine for various applications and industries, such as automotive, aerospace, electronics. One of the most significant benefits of this machine is its efficiency. It can complete welding processes in a fraction of the time that traditional welding methods would require, which saves both time and money. The speed and accuracy of this machine also increase productivity, allowing you to complete more jobs in less time.
- In conclusion, the Fiber Laser Mobile Laser Mould Welding Machine is a game-changer in the welding industry.
- Its precision, versatility, and efficiency make it an excellent investment for businesses that require high-quality welds.
With this machine, you can increase productivity, save time and money, and deliver exceptional results to your clients.
Advantages of our Solutions
Absolute precision:
The laser allows extremely accurate interventions, restoring damaged surfaces without deforming the die.
Minimal thermal input:
Laser technology reduces the risk of thermal alterations, preserving the mechanical properties of the material.
Speed and flexibility:
Fast interventions with the ability to work even on complex or hard-to-reach surfaces.
Cost savings:
Localized repairs that avoid expensive die replacements or full reconstructions.
Compatibility with various materials:
Steel, special alloys, and other metals commonly used in industrial dies.
Durability:
Laser welds ensure robust repairs, resistant to wear and mechanical stress.
Industrial Applications
Repair of cracks, wear, and surface damage on dies for plastic, metal, and rubber molding.
Reinforcement and reconstruction of edges, cooling channels, and other critical parts.
Modification of shapes and profiles to optimize die functionality.
Welding of inserts and additional components to extend die lifespan.
Scheduled maintenance to prevent unexpected failures and improve productivity.
Moldmax III Pro and Moldmax III Pro Plus Series
Laser welding system for tools, moulds and dies - Laser Systems in the Mould Making Industry - Laser welding for mould repair
Moldmax III Pro series
MOLDMAX III PRO: Mobile Laser welding machine for Mould, Die and tools with crane structure - Jib Arm Laser Mold Repair Welding Machine
